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　　飼料原料烘幹機廣泛用於建材，冶金、化工、水泥工業烘幹礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。回轉烘幹機對物料的適應性強，魚飼料原料烘幹機，可以烘幹各種物料，且設備操作簡單可靠。

　　飼料原料烘幹機介紹：

　　烘幹是膨化飼料加工的重要工序之一。剛從膨化機擠出的飼料顆粒水分很高，達到22%以上，必須配套烘幹設備先驅除10%以上的水分再經冷卻處理後，才能保證其達到合格產品質量。目前國內膨化機飼料加工中配套的烘幹設備多采用輸送帶和鏈式板箱式烘幹機。該類型設備均為臥式結構，發酵飼料原料烘幹機，占地麵積大，造價高，多數新建廠房仍依靠進口。同時，在實際生產中還存在配套風機動力大烘幹能耗高，噸料蒸汽耗量達500kg以上，以及篩(網)孔堵塞等問題，明顯增加膨化飼料的加工成本，蛋白飼料原料烘幹機，影響其推廣應用。

　　提升飼料原料烘幹機烘幹效率，也是降低生產成本增加收益的重要途徑之一，以下就是關於提升飼料原料烘幹機烘幹效率的三大方法。

　　1、均量給料是實現物料均流的前提。一方麵可保證飼料原料烘幹機熱負荷的均衡和熱工製度的穩定，使烘幹後的物料的水分一致，使熱風爐等負荷供熱，從而提高飼料原料烘幹機及電收塵器的使用壽命；另一方麵，還可使尾氣溫度易於掌握和控製。機械給料一般采用提升機＋中間料倉＋圓盤喂料機或膠帶機＋雙翻板卸料閥方式。前者適用於水分小、黏度低的物料，後者適用水分高、黏度高的物料。

　　2、降低物料粒度

　　物料顆粒越細，物流均勻性越好，其在係統中的滯阻趨勢越小；另一方麵，粒度越小，受熱麵積越大，蒸發強度越高。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層和硬質層，阻止內層物料的傳熱和傳質。所以，烘幹黏土或頁岩時，應先對物料進行破碎處理。

　　3、改進喂料方式

　　飼料原料烘幹機幾乎全部采用斜溜管喂料。由於爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的衝刷、氧化作用，飼料原料烘幹機，變形損壞現象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或烘幹機擋火密封圈，導致漏風漏料，會大幅度降低飼料原料烘幹機的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。為了延長烘幹機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為直管＋下槽板形式其上段為直管式，將直管砌入爐牆，以避開高溫氧化和熱煙氣的衝刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然後沿斜麵將物料溜進烘幹機。斜槽板采用耐火鑄鐵板製作，下麵由砌起的耐火磚托住。

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