海上風力發電轉輪91看片网站视频機和鹽霧淨化過濾機組的防腐工藝的製作方法

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　　1.本發明涉及一種海上風力發電轉輪91看片网站视频機和鹽霧淨化過濾機組的防腐工藝，以實現海上風力發電內部91看片网站视频機和鹽霧過濾淨化機的材料達到防腐要求。背景技術：2.對於海上特殊氣候，海上風力發電轉輪91看片网站视频機組和鹽霧過濾淨化機組的需要采用防腐防鹽霧材料，以實現c4?vh以上防腐等級，主要是針對的防腐、維護有以下幾方麵：3.1、海上海鹽腐蝕嚴重，目前的工藝達不到設計要求的防腐等級；4.2、海上維護不方便，機器一旦因腐蝕而導致的故障遇上漲潮等大自然氣象會嚴重耽誤搶修的時間；5.3、隨著海上風電項目的發展，產品不斷升級，對防腐這一塊的要求逐步提升，所以機器防腐必須要升級達到設計要求的防腐級別。6.針對以上情況，目前市場上采用的防腐方式是直接用304不鏽鋼或是鍍鋅板噴塗，常規的304不鏽鋼防腐材料或是鍍鋅板板噴塗防腐材料，可以在陸地上很好的起到防腐作用，但是在海上防腐缺點就比較明顯腐蝕比較快，機器防腐達不到設計要求的c4?vh防腐標準。技術實現要素：7.本發明所要解決的技術問題是：風力發電領域轉輪91看片网站视频機和鹽霧過濾淨化機組防腐不達標，使用壽命短，維護不方便及成本高的問題。8.為了解決以上技術問題，本發明的技術看片网站入口是提供了一種海上風力發電轉輪91看片网站视频機和鹽霧淨化過濾機組的防腐工藝，其特征在於，包括以下方法中的至少一中：9.方法一：將基材經酸洗作鈍化處理，使其表麵形成一層鈍化膜；10.方法二：將基材表麵噴塗油漆；具體為：依次噴塗環氧富鋅底漆、厚漿型環氧中間漆、聚氨酯麵漆，或者依次噴塗環氧富鋅底漆、聚氨酯麵漆。11.優選地，所述方法一中的基材采用316l不鏽鋼。12.優選地，所述方法一中酸洗依次包括前處理、漂洗、活化、漂洗、鈍化、漂洗、中和、漂洗、烘幹步驟；所述前處理是根據工件加工狀況先去油、除臘、除鏽、焊斑、氧化層，確保表麵幹淨；所述活化是根據工件外觀及前處理情況進行活化處理，316l不鏽鋼可直接進行鈍化處理；所述鈍化是將被處理工件需全部浸沒在硝酸、重絡酸鉀、水配製而成的鈍化液中，浸沒時間為4h，溫度範圍為常溫至60℃；所述中和是用堿水或氫氧化鈉中和(如：工件結構複雜、有深孔、有盲孔等必需經中和處理)；所述漂洗選用自來水漂洗和/或用氯離子含量小於25ppm的清水浸泡漂洗4min；所述幹燥控製溫度為100℃。13.本發明突破了常規材料的防腐限製，防腐等級可以做到c4?h以上。本發明可使海上風力發電塔筒和機艙內的轉輪91看片网站视频設備和鹽霧過濾淨化設備防腐能力提高50％以上，大大提高了機器的使用壽命並大幅度縮減機器的維修成本。具體實施方式14.為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例，作詳細說明如下。15.實施例116.熱鍍鋅基體采用以下防腐工藝：17.先將熱鍍鋅基體去油清洗，然後烘幹，送到噴房進行噴塑底漆和麵漆噴塗，最後進行鹽霧試驗。18.未經處理的熱鍍鋅基體經過c4?vh/c5?h實驗1440h後，有嚴重腐蝕，表麵起泡。19.實施例220.304不鏽鋼采用以下防腐工藝：21.將304不鏽鋼基體先除油清洗，然後烘幹，送入噴房做噴漆處理，先噴環氧富鋅底漆，再噴聚氨酯麵漆，最後做鹽霧試驗。22.經過c4?vh/c5?h實驗1440h後，表麵沒有腐蝕跡象，油漆層很好的保護了基體，基體和油漆層起到雙層保護的作用。23.未經處理的304不鏽鋼經過c4?vh/c5?h實驗1440h後，表麵很輕微的腐蝕色澤暗淡。24.實施例325.熱鍍鋅基體采用以下防腐工藝：26.將熱鍍鋅基體去油清洗，然後烘幹，送入噴房做噴漆處理，熱鍍鋅基板進行3遍噴漆處理，依次噴塗環氧富鋅底漆、厚漿型環氧中間漆、聚氨酯麵漆，最後進行鹽霧試驗。27.經過c4?vh/c5?h實驗1440h後，表麵沒有腐蝕跡象，色澤稍稍變暗，油漆層很好的保護了基體，基體和油漆層起到雙層保護的作用，防腐效果遠高於304不鏽鋼。28.實施例429.316l不鏽鋼采用以下防腐工藝：30.將316l不鏽鋼先除油清洗，然後烘幹，接著將316l不鏽鋼進行酸洗鈍化工藝處理，最後做鹽霧腐蝕實驗。31.被處理工件需全部浸沒在鈍化液中(硝酸、重絡酸鉀、水以質量比3l：150g：0.3l混合)。浸沒時間為4h，鈍化使用溫度為常溫至60℃。32.經過c4?vh/c5?h實驗1440h後，表麵沒有腐蝕，鈍化層色澤稍稍變暗，鈍化層很好的保護了基體，鈍化層和基材316l起到雙重保護作用。