新風係統安裝和驗收標準

新風係統安裝和驗收標準

　　主機安裝要求

　　1.1根據通風主機的外形尺寸，製作通風主機的固定框架，並作防鏽處理；

　　1.2將主機水平安裝於房屋頂麵，盡量靠近連接吸風口的廳室；

　　1.3通風主機與固定框架固定時，中間采用橡膠防震塊作避震處理。校準通風主機固定框架水平，無扭曲。

　　1.4在通風主機安裝位置附近應留有足夠的空間，以便於維修和保養；家用型新風主機安裝在吊頂內時，其附近應留有450×450的檢修口一隻，檢修口預留位置應便於檢修，上方無遮擋；

　　1.5根據通風主機的電動機功率、電壓，進行電源線的配置。電源應獨立供給，接線應正確、堅固，並有良好接地；電源線應絕緣良好,不得裸露在外麵；通風主機應有獨立的控製裝置；

　　1.6風管采用UPVC管，采用軟管連接的風口時，其軟管長度最好不超過35cm。

　　1.7排風管采用軟管其長度不得超過5M，超過5M宜采用UPVC風管。

　　通風管道安裝要求

　　2.1管道的走向、管徑以及風口的安裝位置應符合設計圖紙的要求。

　　2.2管材的切割口應光潔、無毛刺。管材和管件的連接處應鉚牢或粘接牢固，無殘餘膠水留在管材或管件上。

　　2.3管路的安裝應做到橫平、豎直。管材內徑清潔無雜物。

　　2.4UPVC管路應采用支吊架進行固定。如采用抱箍，則其內麵應緊貼管外壁。支架與管道應固定穩固，無鬆動。

　　2.5所有管路經過的牆孔，一律采用機械打孔機開孔，嚴禁未經同意擅自改變孔徑與位置。

　　2.6風管支、吊架的間距，如無設計要求符合下列規定：

　　1)水平方向的管道，管徑在Φ75～125mm，以1.2m距離1個固定點來計算，作管道固定。管徑在Φ160～250mm，以1.6m距離1個固定點來計算作管道固定。>Φ250mm管徑，以2m距離1個固定點來計算作管道固定。彎頭、束接、三通連接處二端200mm內各有一個固定點。

　　2)垂直方向的管道，管徑Φ200～250mm,以3m距離1個固定點來計算作管道固定。>Φ250mm管徑以2m1個固定點來計算作管道固定。彎頭、束接、三通連接處二端200mm內各有一個固定點。

　　2.7可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過5米，並不得有死彎及塌凹。

　　2.8風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建築飾麵貼實，外表麵平整不變形。同一廳室，房間內的風口的安裝高度應一致，排列應整齊。

　　通風口安裝要求

　　3.1進風裝置四周必須采用發泡劑填充密封，並做好防水處理。

　　3.2排風口安裝時，選擇距主機較近並可以與室外相通處開孔，穿牆孔規格為Φ130㎜。安裝牆體過橋（L350㎜）並打泡沫劑進行密封，牆體過橋應與外牆麵平齊。防雨型排風口與牆體過橋的連接處采用PEF膠帶做中間過渡，排風口安裝應正確、平整、嚴密、美觀。3.3廚房間的吸風口位置應遠離灶台；

　　3.4進風裝置應設在室外空氣較潔淨的地點；

　　3.5管路材料采用UPVC管與複合軟管相結合的施工方法，適用於通風主機。

　　通風係統驗收規範：

　　1、管網施工完畢後，應對所有管網作自檢工作。

　　2、自檢合格後，填寫“隱蔽工程驗收單”，報請監理驗收。管路的隱蔽由業主土建解決。

　　3、通風主機試機前，應對供電電壓進行測試，供電電壓應符合設備運行要求。電壓值波動控製在±5%。

　　4、通過皮帶傳動的通風主機在試機前應對皮帶輪進行檢查是否有鬆動，皮帶的鬆緊調節。

　　5、通風主機通電運轉後，應檢查風葉的轉向是否正確。風機運轉是否平衡。緊固件與零件是否有鬆動。

　　6、管路係統和主機測試結束後，填寫好“工程竣工驗收報驗單”和與工程配套的相關產品資料，報請監理驗收。監理驗收合格後，工程施工正式結束，進入產品質保期。